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于都型材管材廠家的鍍鋅圓管加熱爐加熱氧化缺陷及控制

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于都型材管材廠家的鍍鋅圓管加熱爐加熱氧化缺陷及控制

發(fā)布日期:2020-03-10 作者:lriga.cn 點擊:

      于都型材管材廠家的鍍鋅圓管加熱爐加熱氧化缺陷及控制:氧化是指鋼在加熱時受到爐氣中的CO2、H2O、O2的作用而使鋼的表面被氧化形成氧化鐵皮,大約每加熱一次就約有0.5%-3%的鋼被氧化形成氧化鐵皮(即燒損),使成材率降低,同時氧化鐵皮堆積在爐底上會造成耐火材料的侵蝕,降低爐子使用壽命。


   影響金屬氧化的因素有管坯加熱溫度、加熱時間、爐內(nèi)氣筑。其中爐內(nèi)氣氛、加熱溫度影響較大,加熱時間主要影響鋼的燒損量。(1)鋼管溫度 鋼的溫度達到800℃之前氧化并不劇烈,管坯溫度達到800℃以上變化速度明顯加快;(2)高溫停留時間 管坯在高溫區(qū)停留時間越長氧化燒損越嚴重;(3)爐膛氣筑 氧化性氣氛越濃氧化燒損越嚴重。

  

      于都型材管材廠家的鍍鋅圓管熱處理線上的高壓水除鱗:在鋼的熱加工工序過程中,鋼件表面將隨著加熱溫度的高低及時間的長短而產(chǎn)生不同程度的氧化,并形成厚度不同的氧化皮。為了提高鋼管表面質(zhì)量及尺寸精度,在鋼管的熱軋過程中,均采用高壓水除鱗工序以去掉氧化皮。在熱處理加熱過程中,同樣也會在鋼管表面形成氧化皮,增加高壓水除鱗工序有以下優(yōu)點:


 

于都型材管材

本文網(wǎng)址:http://lriga.cn/news/466.html

關鍵詞:于都鋼結(jié)構(gòu)廠家,于都型材管材廠家,于都鋼鐵鋼材廠家

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